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  • 精炼设备生产环节的质量管理

    2016-11-09 行业资讯
    精炼设备生产环节的质量管理

            油脂加工企业的生产环节包括植物油料、油脂的**、调度调运、加工、贸易业务,具体有:油料、树脂**入库,油料、油脂调运入库,油料、油脂的加工,油料、油脂的贸易。
    (一)油料、油脂**环节
    1.验质、定等、作价
            保证**植物油料、油脂的质量,是正确执行按质论斤政策的重要环节,在**过程中,验质员在检验**植物油料、油脂时要按照国家规定的质量标准或企业内定的标准,采用感官鉴定与仪器检验相结合的办法进行检验,把准确性放在**位。经检验不合格的植物油料、油脂,要向交货人讲明原因,就地整理后再进行入库。
    2.检斤、计量、**、验收入库
           入库油料、油脂的检斤计量工作是具体掌握入库油料、油脂的关键。要注意及时、准确、快速。
    3.入库油料、油脂注意“五分开”
           即种类分开、好次分开、干湿分开、新陈分开、有虫和无虫分开。
    4.合理堆放
            即根据油料、油脂的各种因素确定堆放形式,以达到节省仓容、器材和费用。
    (二)油料、油脂调运环节
            在植物油料、油脂的调运过程中,要坚持好油外调的原则,严把调出油料、油脂的质量关,严禁将不合格的油料、油脂调出。装运油料,油脂装具也严格进行质量卫生检查,检查合格后才能使用。如果在调运过程中发生数量、质量不符,超耗、运输事故等问题时,应本着事实求是的原则,会同有关部门查明原因,分清责任,使发生的问题及时得到妥善处理。
    (三)油料、油脂加工环节
            在植物油料、油脂的加工过程中,应坚持以质定率的原则,对加工原料、加工半成品、加工产品以及加工副产品进行系统的质量检验制度。


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