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    平转浸出工段

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    环型浸出器

    浸出设备简介
    全套油脂浸出设备由浸出器、蒸脱机、蒸发器、汽提塔、冷凝器等主要设备组成,采用有机溶剂萃取原理,对油料料坯或预榨饼的接触、浸泡或喷淋,将油料中的油脂萃取出来。整套设备采用工艺采用不锈钢列管冷凝器、铝合金列管冷凝器或板式冷凝器、尾气冷冻回收装置,工艺先进、制作精良、性价比高。
    浸出设备工艺流程
    浸出设备主要选用可以溶解油脂的有机溶剂,对油料进行浸泡或喷淋,将油脂萃取出来。整个过程为:油料胚(或预榨饼)浸于溶剂中,使油脂溶解在溶剂内(组成混合油),然后将混合油与固体残渣(粕)分离,混合油再按不同的沸点进行蒸发、汽提,使溶剂汽化变成蒸气与油分离,从而获得油脂(浸出毛油)。溶剂蒸气则经过冷凝、冷却回收后继续使用。粕中亦含有一定数量的溶剂,经脱溶烘干处理后即得干粕,脱溶烘干过程中挥发出的溶剂蒸气仍经冷凝、冷却回收使用。
    兆方油脂平转浸出器优势
    1.采用不锈钢材固定栅板,增加了横向栅板,防止浓混合油倒流入落料格,从而保证浸出效果;
    2.平转浸出器采用齿条传动,独特的转子平衡设计,转速低,配备功率小,运转平稳无噪音,维修费用极低;
    3.进料系统根据**量自动调整闭风器和主机的转速,使存料箱中始终保持一定料位,有利于浸出器内部形成微负压,减少溶剂的泄漏;
    4.先进的混合油循环原理设计有利于减少新鲜溶剂的投入量,降低粕中残油,提高混合油浓度,通过减少蒸发量达到节能的目的;
    5.浸出器的高料层转格设计有利于形成浸泡式浸出和降低混合油中粕末的含量,有利于提高毛油的质量和减少蒸发系统的结垢;
    6.特别适应各种预榨饼的浸出。


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